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如何從液壓快速接頭元件中減少液壓沖擊

2022-03-27 08:41:23

如何從液壓快速接頭元件中減少液壓沖擊

在液壓系統管路中液體流速或方向突然改變,或者運動部件突然制動,使系統內部的壓力突然急劇升高,形成很高的壓力峰值,這種現象就叫做液壓沖擊。壓力峰值通常是正常工作壓力的幾倍,會損壞系統中的元件、管道、儀表等,令一些液壓元件產生誤動作,造成設備故障及事故。因此正確分析液壓沖擊形成的原因,并提出減小或排除措施,對提高液壓系統工作的穩定性具有重要意義。

對部分液壓元件 減少液壓沖擊的方法如下:

①柱塞泵:為防止柱塞底部的密閉容器在吸、壓油腔轉換時因壓力突變而引起的壓力沖擊,一般在配流盤吸、壓油窗口的前端開設減振槽( 孔) ,或將配流盤順缸體偏轉一定角度放置。

②液壓缸:為避免因動量大在行程終點產生的液壓沖擊,一般在活塞上開有斷面為變截面三角形的軸向節流溝槽,當活塞運動接近缸蓋時,活塞與缸蓋之間的油液只能從軸向節流溝槽流出,于是形成緩沖壓力使活塞制動。

③電液換向閥:在電液換向閥中,主閥芯的移動速度可由單向節流閥來調節,這使系統中的執行元件能夠得到平穩無沖擊的換向。單向節流閥可疊放在先導閥與主閥之間。調節節流閥開口,即可調節主閥換向時間,從而消除執行元件的換向沖擊。

液壓系統 中液壓沖擊復雜多樣,產生的后果也非常嚴重。到目前為止,要完全消除和避免液壓沖擊對液壓系統造成的危害是不可能的,也是不現實的,它與液壓元件的結構、液壓系統的設計安裝和使用維護都有關系。但是正確認識液壓沖擊產生的原因和造成的后果是必要的,以便在液壓系統設計中充分考慮這些因素,采取相應措施,盡量減少液壓沖擊,將其危害降到程度。


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